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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Nombre del artículo: | Componente del tren | El material: | Acero de aleación |
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Aplicación: | Tren de alta velocidad | Proceso: | Bastidor de cristal de agua |
Superficie: | Trabajando a máquina o castrar la pintura | Tamaño: | Modificado para requisitos particulares |
Acero de aleación de vidrio de agua fundición de trenes de alta velocidad componentes de trenes de ferrocarril
El material | Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable |
Proceso | Gasificación de cera perdida + mecanizado por CNC |
Tolerancia de las dimensiones de la fundición | CT1 y CT2 |
La rugosidad de la superficie de fundición | Ra 12,5um |
Rango de peso de la fundición | 0.1-90 kg |
El casting Tamaño | El tamaño máximo lineal: 1200 mm, el tamaño máximo del diámetro: 600 mm. |
Precisión de mecanizado | Precisión de posicionamiento 0,008 mm, Rep..Posición.precisión de 0,006 mm |
La rugosidad de la superficie de mecanizado | Ra0,8 ~ 6,3um |
Viaje máximo del husillo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Diámetro de giro máximo | 1 000 mm |
Normas de materiales | En el caso de los productos que no estén incluidos en la lista de productos, se considerará que el producto no está incluido en la lista de productos. |
Tratamiento de la superficie | KTL ((E-coating), recubrimiento de zinc, pulido de espejo, rebotamiento de arena, decapado ácido, óxido negro, pintura, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, recubrimiento de níquel |
Servicio disponible | OEM y ODM |
Control de calidad | 0 defectos, 100% de inspección antes del embalaje |
Aplicación | Trenes y ferrocarriles, automóviles y camiones, maquinaria de construcción, carretillas elevadoras, maquinaria agrícola, construcción naval, maquinaria petrolera, construcción, válvulas y bombas, maquinaria eléctrica, hardware,equipos de energía y demás. |
Sobre nosotros
Establecida en 1990, la planta cubre más de 20.000 metros cuadrados, con unos 240 empleados.Utilizando un proceso avanzado de fundición de inversión de cera perdida, equipado con varios tipos modernos de líneas de producción de ahorro de energía y respetuosas con el medio ambiente,incluidas las líneas de producción automáticas o semiautomáticas de procesos clave: fabricación de cera, concha, vertido, tratamiento térmico.
La capacidad de suministro anual es de 20.000 toneladas.
Control de calidad
Nuestro servicio
1. Ayudar al cliente a diseñar, hacer dibujo;
2Proporcionar muestras gratuitas + informe de inspección de dimensiones + informe de material...;
3. comprobar la materia prima, e informar al cliente antes de la producción en masa;
4Informar semanalmente al cliente del calendario de producción;
5- Arreglar el envío, e informar al cliente con anticipación 7 días antes de terminar el pedido;
6. Antes del envío, envíe las fotos detalladas del producto, el informe de inspección de dimensiones, el informe del material al cliente;
7- Bienvenida inspección del cliente y la inspección de terceros;
8. Expresando el documento original;
9Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
Preguntas frecuentes
¿Servicio/gestión de su fábrica?
R: Suministramos servicios ODM y OEM con un fuerte equipo de I + D y sistema de control de calidad.
¿Qué materiales pueden producir?
A: acero inoxidable; acero al carbono; acero aleado
Probamos cada componente químico del horno antes de verterlo con un espectrómetro.
¿Qué información debo hacerle saber si quiero obtener una cotización precisa?
R: Por favor, envíeme sus dibujos. 2D en formato PDF o DWG, 3D en formato STEP o IGS.
¿Cuánto tardas en conseguir mi muestra personalizada?
R: Por lo general, 25-30 días. Incluyendo los moldes abiertos y el tiempo de desarrollo de muestras.
Persona de Contacto: Paul